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丁丁的山月
2023-02-25

相信马斯克的创新能力

特斯拉投资者日前瞻：宏图第三篇章的关键是什么？

距离特斯拉投资者日还有不到一周的时间，投资者关注的是，有什么新变化能够让特斯拉股价保持涨势。我行期待特斯拉新技术的公布，用更低的价格普及电动汽车--这是宏图第三篇章的关键部分。“3月1日，地球全面实现

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3内部的重新设计（Highland计划）和随后经验的提升可能标志着特斯拉正朝着正确的方向迈进。特斯拉有两大战略重点：1）减少每单位的销货成本；和2）提高效率、扩大规模、增加供应链安全性。以最简约的设计和制造工艺，实现每个车型/SKU和每个工厂的最高产量，这将是衡量工业化进步的方法之一，最终将对全球电动车行业标准起决定性作用。Highland项目：去年11月，路透社报道称，&#34;Highland计划 &#34;的目的是对Model 3的部件和内部进行重大改造。后来的特斯拉文件显示，从2022年6月中旬开始，特斯拉弗里蒙特工厂的装配线会进行重装，这在一定程度上道明了 &#34;Highland计划 &#34;的目标。车头和车尾被覆盖的Model 3的图片引发了关于外观是否也会改变的讨论。据报道，最近特斯拉上海工厂计划停产，为重新改造的Model 3进行升级，可能标志着改进措施的首次应用。有消息称，该项目旨在降低Model 3的内部复杂性，同时更新其中对客户重要的部分，包括显示屏。为什么该计划很重要：尽管自2017年推出以来，Model 3取得了成功，但最近，这款车在特斯拉三大市场中的份额减少得比其他产品快。随着电动汽车竞争的加剧，电动汽车价格通缩的早期迹象出现，重新改装的Model 3可以激发买家的兴趣，同时节约成本。为了保持电动汽车领域的领先地位，特斯拉需要不断提生产效率。特斯拉首席财务官在第四季度财报电话会议上回答了相关问题，当时他被问及特斯拉是否能够在降价的同时保持20%的利润率。我行认为，如果特斯拉要成功实现推出2.5万美元车型的目标，就要在以下方面有所改进：1) 大尺寸铸件-Giga Press；2)2020年电池日期间提出的电池制造改进。<blockquote>“我认为，生产制造将是特斯拉的长期可持续优势……特斯拉的生产制造技术难以复制。所以，从长远来看，这非常重要。”——埃隆·马斯克，特斯拉2022年股东大会</blockquote>特斯拉一直处于汽车制造技术的最前沿。根据我行与特斯拉的对话，自从2020年电池日宣布为Model Y推出Giga Press以来，到2021年，特斯拉的Giga Press数量增加到4 - 5台，但现在可能已经发生了改变。据我行所知，2020年电池日后的三年里，特斯拉仍然是唯一一家为大型结构汽车框架件提供一体式铸造的西方原始设备制造商（OEM）。相关效率（降低生产复杂性，缩短每辆车的生产时间）可能是特斯拉利润领先行业的重要因素。目前的内燃机汽车大约有1万个零部件……能产出少于1000个零部件的汽车吗？底盘和动力系统只有不到100个零部件的汽车能生产出来吗？要在近十年内实现这些目标可能还不太现实，但特斯拉正在快速减少汽车所需的零部件数量，提高汽车底盘关键结构部件的性能。与特斯拉的4680电池组设计相结合时，汽车生产的可变成本有可能发生变化。提高车辆的可购性对释放印度、除中国以外的亚洲地区和其他发展中地区等关键市场的潜力至关重要，这是全球电动汽车渗透率＞50%的先决条件。我行预测，到2030年，全球特斯拉保有量将达到3370万辆…到2030年，特斯拉预计将交付720万辆汽车。其中，预计有260万辆是Model 3或未来的紧凑型汽车。作为比较，到2030年，预计福特（整体）将交付380万辆汽车，通用汽车（整体）将交付470万辆。规模经济本身只能带来这么多的增量。特斯拉将依靠Giga Pressing等新技术的整合来提高其汽车增量，捍卫未来利润。如果Highland确实是Model3更新项目，那么下一步自然很可能是将Giga Pressing纳入Model 3生产，因为：1）Giga Press前后部铸造现在已经在Model Y中实现了，2）4680电池开始下线，为三件式滑板底盘逐渐提供空间，3）从建造低成本Model 3中获得的经验有助于25000美元车型的生产。特斯拉2023年投资者日可能会提供重要信息，说明如何实现该目标。Giga Press一体化铸造的优势Giga Press技术具有多种优势。尽管难以精确衡量一体化铸造省下的成本，但采用该技术能带来三大方面的改进。特斯拉称，柏林工厂每10小时就可以生产一辆Model Y。相比之下，大众前CEO赫伯特-迪斯（Herbert Diess）称，大众茨维考工厂每30个小时才能生产一辆车，目标是减少到20个小时，但仍然要比柏林超级工厂多出一倍时间。1）减少零件和质量。一体式铸造抛弃需要机器人或人工焊接的传统部件，降低了焊接过程的整体成本。此外，特斯拉估计，一体式铸造加上结构性电池组可以节省约10%的质量，并将续航能力提高14%。2）减少制造面积和对机器人焊接的依赖。特斯拉报告称，与传统生产线相比，Giga Press节省了35%的制造空间。此外，焊接过程要使用1000个机器人手臂，现在每个前后件的焊接能减少300个机器人。目前，生产Model Y的机器人数仅为生产Model 3的30%。3）提高生产力，缩短生产时间。我行中国汽车团队称，非承载式车身铸造所需的生产时间更短。据Giga Press称，6000T的非承载式车身铸造机只需80-90秒就能完成一个零件的制造，而传统工艺焊则需要1-2个小时的焊接时间。假设每天运作16小时，一台6000T的一体式铸造机每天可生产640-720个零件。传统焊接方面，比亚迪称，一条有300个机械臂的典型生产线每小时可生产约70辆汽车，即每天可生产840辆车。相比之下，两套单体铸造机的生产力将超过300个焊接机械臂的生产力。4）可持续的、有竞争力的优势。马斯克曾多次表示，制造将是特斯拉关键、长期可持续的优势。特斯拉认为，打造产品制造系统远比产品生产本身复杂。为什么其他车企不用巨型铸件呢？我行与一家全球主要OEM的高级车身工程师讨论了特斯拉Giga Press的相关话题，以及其他/传统车企短期内还不会朝这个方向发展的原因。以下是谈话得出的重要结论：巨型铸件难以整合到现有的车身车间。巨型铸件会淘汰目前传统OEM车身车间的许多先进设备、焊接/铆接/粘接和机器人技术。车身形态的灵活性。传统OEM为众多品牌打造不同的车身形状和配置，每个铭牌的生产成本较低，需要在传统的冲压操作中更换模具。他们认为，Giga Press是为单一车身样式/平台配置的量产而设计的。 .重复使用性、文化以及其他因素。传统OEM正试图 &#34;转换 &#34;现有的内燃机车产能以适应电动车生产。他们希望尽可能保留并重复使用现有的资本设备和工具。如果要转变为Giga Press，整个车身车间有可能就要进行大改造或者重建了。结构电池：让汽车成为电池本身结构电池组和内华达超级工厂的扩建是特斯拉三件式“滑板”底盘拼图中的第三个组成部分。最近宣布提高内华达超级工厂电池产能后，特斯拉正投入巨大努力以提高电池产能。每GWh的（隐含）投资都在缩小特斯拉与2020年电池日目标的差距，该目标希望，每GWh的资本支出成本能减少69%。我行估计，Semi 工厂的生产成本约为5-6亿美元，这意味着100GWh电池工厂的生产成本约为30亿美元，换算以下可知，每10 GWh的成本大约为3亿美元，将意味着内华达超级工厂的电池产量扩张约为竞争对手的三分之一。2020年，我行韩国化学品和电池分析师Young Suk Shin估计，对于大多数亚洲电池制造商而言，10 GWh电池容量的价格约为6亿美元；将该数据与特斯拉69%的成本削减目标结合，意味着1.74亿美元/10 GWh。内华达超级工厂的成本为为3亿美元/10 GWh，已经比2020年广泛接受的行业投资/GWh成本减少了50%。特斯拉可能将为电池成本设定更低的新行业价格。我行中国汽车/电池分析师Jack Lu认为，8000万美元/GWh的资本支出是电池的标准，不包括阴极。阴极的资本支出约为5-8毫米/千瓦时（LFP阴极用量为1.6公斤/千瓦时，NCM为2.7公斤）。Young Suk Shin指出，韩国电池制造商对非美国的扩张报价为50-60mm/GWh，对美国的扩张报价为+90-120mn/GWh，不包括阴极。对于韩国阴极（所有NCM），企业对非美国扩张的指引价为800-900万美元/GWh，对美国扩张的指引价则高出30-40%。特斯拉的电池资本支出为3000万/GWh，比中国和韩国的同行低60-70%。在与客户的交谈中，我行认为特斯拉的制造能力可能被低估了。综合4680电池的产能增加以及Giga Press前后部铸造来看，我行认为特斯拉的制造是进一步提高电动汽车相较于内燃机汽车的竞争力关键。无论动力传动系统如何，如果特斯拉要成为全球领先的OEM，质量提高和成本削减至关重要。生产力分析虽然基数很低，但特斯拉分摊到每个员工的车辆交付量显著增长。为了更好第评估传统车企和电动车车企的生产力，我行对欧盟、美国和亚洲的主要西方OEM收入和每单位产品交付量进行了比较。过去几年里，比较组中的大多数OEM每员工的交付量已经减少，疫情带来的供应链挑战和其他经济因素是导致该现象的部分原因。我行估计，与美国平均水平相比，特斯拉制造方面的持续创新将大大减少每辆汽车交付所需的人员数量。我行认为，Giga Press的扩张和特斯拉制造的持续改进推动了效率的提高。因此，我行预计特斯拉2026年的汽车成本费用（不包括ZEV积分）占汽车收入的77%，相比之下，通用汽车为81%，福特为91%。我行注意到，特斯拉每名员工每年交付的汽车数量仍未超过通用汽车和福特。特斯拉强大制造能力让其在电动汽车行业遥遥领先。尽管电动汽车OEM在目标市场、平均ASP和制造方法上的差异很大，但根据我行目前每单位COGS预测，电动汽车初创企业即使在2026年也无法赶上特斯拉目前的水平。特斯拉对制造业的关注：近期时间线2020年第一季度，马斯克在谈到中国超级工厂的制造时说：“我们为Model Y推出了一种革命性的两件式后车身下部铸件，但今年晚些时候我们将生产一件式铸件，也就是说，基本上车身后面的三分之一是作为整体进行铸造的，以前从未有过尺寸和复杂性如此之大的铸件。没有任何东西能与Model Y的两件式铸造相媲美。所以，我们真的在挑战汽车结构工程和制造的极限。我对此非常兴奋，因为这样我们就能减轻铸件的重量，提高NVH。可以说是让各个方面都得到提升。”2020年第二季度，马斯克在谈制造系统时说：&#34;设计新的生产系统让我很激动、很有成就感。我认为，由于某种原因，我在美国不太讨喜，这种情况持续了有一阵子了。人们可能觉得制造方面没什么亮点，但实际上，制造业的创新机会远远多于产品本身的创新机会。&#34;2020年第三季度，马斯克谈建厂时说：“我们在柏林、德克萨斯州和奥斯汀建工厂。我们在这方面取得了不错的进展。我要强调的一点是，对于柏林和奥斯汀，我们确实希望从明年开始，这些工厂就能交付汽车。但是对新建的工厂而言，特别是新技术工厂，初期生产进展会很慢，然后产能会逐渐变大。一般来说，制造遵循s曲线。我认为有时候，如果人们没有花足够的时间在制造上，他们就会觉得只要工厂落成了，就能马上投产，让它满负荷运转。但通常需要12到18个月才能满负荷运转。时间非常短，尤其是对新技术来说。所以，我认为，这甚至可能需要12到24个月。”2020年第四季度，马斯克谈制造业竞争优势时说：”与其他汽车公司或任何公司相比，特斯拉绝对是垂直整合的。我们拥有大量自主研发的内部制造技术。我们确实是在自制设备。如果我们要生产某种产品，那么我们就会设计某样设备或即期来进行生产。这样一来，别人就很难抄特斯拉的作业。当然，我们并不是说坚决反对别人抄我们，但这很有难度，因为他们做不了目录工程。不是拿着供应商目录就能造出和我们一模一样的机器。”2021年第一季度，柯霍恩谈主营业务成本优化：&#34;显然，制造一辆像Model S这样的汽车相当复杂，需要用到各种移动部件。优化成本可以从Model 3和Model Y入手。但我们在Model Y、奥斯汀和柏林超级工厂方面已经取得进步，我们已经减少了多达60%的车身数量，这部分是有成本的。因此，我们将继续在这些方面进行成本优化，实现规模经济，产量方面，我们正在考虑用4家工厂制造同一款车。因此，车辆生产这两方面将有助于成本优化，动力系统也会不断加入成本优化的队伍当中。&#34;2021年第二季度，马斯克谈特斯拉的制造规模：&#34;应对大型制造规模扩张的所有制约因素相当困难。特斯拉目前是这样的。我们对大型制造的规模扩展可能是有史以来最快的。也许当年福特的Model T可以与之相比。&#34;2021年第三季度，马斯克谈奥斯汀和柏林超级工厂的区别：&#34;不过，总的来说，我们试图对制造系统进行系统性推进，制定某种合乎逻辑的方式，在某些情况下，两个工厂的改进决策可能有所不同。适用于奥斯汀的，可能就不适用于柏林。但它们都是系统推进的一部分，就像制造设备的机器。”2021年第四季度，马斯克谈扩大新产能：&#34;在德克萨斯州，我们正在建造拥有结构电池组和4680电池的Model Y，我们将在车辆最终获批后开始交付，这应该花不了多长时间。我们将继续通过最大限度地提高每个工厂的产量和成立新工厂来扩大产能。虽然我们还没有准备好在这次电话会议上宣布任何新的工厂选址，但我们将在2022年之前找到新选址，估计今年年底就会公布。&#34;2022年第一季度，马斯克谈前后部的铸件以及结构电池组：&#34;相对于标准的汽车制造方式，结构电池和前后铸件能将车身车间的规模缩小60%以上。&#34;2022年第二季度，马斯克谈铸造工艺：&#34;后部铸件已经比以前好得多了，过去，要将120个不同的部件焊接在一起，或用不同的合金粘合在一起，然后必须在所有不同的部件之间涂抹密封剂来防止进水和噪音。所以，我们目前的铸造环节已经比这好得多了。但还是有很多机会来减少铸件质量，并扩展铸件空间，容纳更多部件，以及让车辆的其他部分也适应这种变化。&#34;2022年第三季度，巴戈里诺谈关于提升4680电池产量：&#34;但我们在许多方面取得了很大的进展，降低了技术风险。交付周期已显著缩短，产量已大幅提高。从弗里蒙特工厂到德克萨斯州工厂，我们已经做了大量简化工作，在提高4680电池生产速度方面是有帮助的。当然，这只是德州工厂众多生产线之一，不是每个工厂都如此。简约性和规模倍增。所以，我们对电池产能的走向感到兴奋。&#34;2022年第四季度，马斯克谈3月1日投资者日：&#34;总之，我们的观点是，继续制造和销售更多的汽车。我们有信心，能继续推动销量增长，同时保持行业最佳的运营利润。正如我们之前多次提到的，我们希望成为最好的电动车制造商。真的，制造技术将是我们最关键的长期优势。我们将在3月1日的投资者日上详谈我们未来的投资计划。&#34;</body></html>","source":"jssj","collect":0,"html":"<!DOCTYPE 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href=https://xnews.jin10.com/details/107316>金十数据</a>\n\n\n</h4>\n\n</header>\n<article>\n<div>\n距离特斯拉投资者日还有不到一周的时间，投资者关注的是，有什么新变化能够让特斯拉股价保持涨势。我行期待特斯拉新技术的公布，用更低的价格普及电动汽车--这是宏图第三篇章的关键部分。“3月1日，地球全面实现能源可持续发展的未来之路——宏图第三篇章即将发布，未来一片光明。”——埃隆·马斯克，2023年2月8日Highland项目...历史背景：我行曾写道，特斯拉最近的降价在汽车历史上几乎是前所未有的。历史...\n\n<a href=\"https://xnews.jin10.com/details/107316\">Web Link</a>\n\n</div>\n\n\n</article>\n</div>\n</body>\n</html>\n","type":0,"thumbnail":"https://static.tigerbbs.com/8350896f4f33c86bc28f200b67ab82b4","relate_stocks":{"TSLA":"特斯拉"},"source_url":"https://xnews.jin10.com/details/107316","is_english":false,"share_image_url":"https://static.laohu8.com/e9f99090a1c2ed51c021029395664489","article_id":"1116864163","content_text":"距离特斯拉投资者日还有不到一周的时间，投资者关注的是，有什么新变化能够让特斯拉股价保持涨势。我行期待特斯拉新技术的公布，用更低的价格普及电动汽车--这是宏图第三篇章的关键部分。“3月1日，地球全面实现能源可持续发展的未来之路——宏图第三篇章即将发布，未来一片光明。”——埃隆·马斯克，2023年2月8日Highland项目...历史背景：我行曾写道，特斯拉最近的降价在汽车历史上几乎是前所未有的。历史上，在汽车量产的早期，福特推出了Model T。亨利·福特于1913年将移动装配线引入密歇根州海兰帕克的工厂，彻底颠覆了汽车制造业。随后，价格通缩改变了汽车行业的竞争格局，大部分业内参与者遭淘汰。1907年，美国有255家汽车制造商，1929年减少到了44家，通用汽车、福特和克莱斯勒占了80%的市场份额。我行认为，投资界可能低估了目前大部分电动车和电池技术企业的淘汰情况。特斯拉3月1日的投资者日很可能对特斯拉竞争者的市场洞察（以及市场估值）比对特斯拉本身意义更大。 .迈向大众市场：马斯克一直强调，特斯拉的目标是成为大众化车企，推出价格更低的电动车，为降低全球汽车客户群的碳足迹作出表率。然而，要实现这一目标，特斯拉将要：1）成功降低其产品的平均价格；2）（最好）削减成本，守住利润的行业领先地位。特斯拉的目标是推出价位在25,000美元左右、富有竞争力的产品，因此该公司必须在降低目前每辆车的运营成本（22财年约为3.9万美元）上取得重大进展。Model 3内部的重新设计（Highland计划）和随后经验的提升可能标志着特斯拉正朝着正确的方向迈进。特斯拉有两大战略重点：1）减少每单位的销货成本；和2）提高效率、扩大规模、增加供应链安全性。以最简约的设计和制造工艺，实现每个车型/SKU和每个工厂的最高产量，这将是衡量工业化进步的方法之一，最终将对全球电动车行业标准起决定性作用。Highland项目：去年11月，路透社报道称，\"Highland计划 \"的目的是对Model 3的部件和内部进行重大改造。后来的特斯拉文件显示，从2022年6月中旬开始，特斯拉弗里蒙特工厂的装配线会进行重装，这在一定程度上道明了 \"Highland计划 \"的目标。车头和车尾被覆盖的Model 3的图片引发了关于外观是否也会改变的讨论。据报道，最近特斯拉上海工厂计划停产，为重新改造的Model 3进行升级，可能标志着改进措施的首次应用。有消息称，该项目旨在降低Model 3的内部复杂性，同时更新其中对客户重要的部分，包括显示屏。为什么该计划很重要：尽管自2017年推出以来，Model 3取得了成功，但最近，这款车在特斯拉三大市场中的份额减少得比其他产品快。随着电动汽车竞争的加剧，电动汽车价格通缩的早期迹象出现，重新改装的Model 3可以激发买家的兴趣，同时节约成本。为了保持电动汽车领域的领先地位，特斯拉需要不断提生产效率。特斯拉首席财务官在第四季度财报电话会议上回答了相关问题，当时他被问及特斯拉是否能够在降价的同时保持20%的利润率。我行认为，如果特斯拉要成功实现推出2.5万美元车型的目标，就要在以下方面有所改进：1) 大尺寸铸件-Giga Press；2)2020年电池日期间提出的电池制造改进。“我认为，生产制造将是特斯拉的长期可持续优势……特斯拉的生产制造技术难以复制。所以，从长远来看，这非常重要。”——埃隆·马斯克，特斯拉2022年股东大会特斯拉一直处于汽车制造技术的最前沿。根据我行与特斯拉的对话，自从2020年电池日宣布为Model Y推出Giga Press以来，到2021年，特斯拉的Giga Press数量增加到4 - 5台，但现在可能已经发生了改变。据我行所知，2020年电池日后的三年里，特斯拉仍然是唯一一家为大型结构汽车框架件提供一体式铸造的西方原始设备制造商（OEM）。相关效率（降低生产复杂性，缩短每辆车的生产时间）可能是特斯拉利润领先行业的重要因素。目前的内燃机汽车大约有1万个零部件……能产出少于1000个零部件的汽车吗？底盘和动力系统只有不到100个零部件的汽车能生产出来吗？要在近十年内实现这些目标可能还不太现实，但特斯拉正在快速减少汽车所需的零部件数量，提高汽车底盘关键结构部件的性能。与特斯拉的4680电池组设计相结合时，汽车生产的可变成本有可能发生变化。提高车辆的可购性对释放印度、除中国以外的亚洲地区和其他发展中地区等关键市场的潜力至关重要，这是全球电动汽车渗透率＞50%的先决条件。我行预测，到2030年，全球特斯拉保有量将达到3370万辆…到2030年，特斯拉预计将交付720万辆汽车。其中，预计有260万辆是Model 3或未来的紧凑型汽车。作为比较，到2030年，预计福特（整体）将交付380万辆汽车，通用汽车（整体）将交付470万辆。规模经济本身只能带来这么多的增量。特斯拉将依靠Giga Pressing等新技术的整合来提高其汽车增量，捍卫未来利润。如果Highland确实是Model3更新项目，那么下一步自然很可能是将Giga Pressing纳入Model 3生产，因为：1）Giga Press前后部铸造现在已经在Model Y中实现了，2）4680电池开始下线，为三件式滑板底盘逐渐提供空间，3）从建造低成本Model 3中获得的经验有助于25000美元车型的生产。特斯拉2023年投资者日可能会提供重要信息，说明如何实现该目标。Giga Press一体化铸造的优势Giga Press技术具有多种优势。尽管难以精确衡量一体化铸造省下的成本，但采用该技术能带来三大方面的改进。特斯拉称，柏林工厂每10小时就可以生产一辆Model Y。相比之下，大众前CEO赫伯特-迪斯（Herbert Diess）称，大众茨维考工厂每30个小时才能生产一辆车，目标是减少到20个小时，但仍然要比柏林超级工厂多出一倍时间。1）减少零件和质量。一体式铸造抛弃需要机器人或人工焊接的传统部件，降低了焊接过程的整体成本。此外，特斯拉估计，一体式铸造加上结构性电池组可以节省约10%的质量，并将续航能力提高14%。2）减少制造面积和对机器人焊接的依赖。特斯拉报告称，与传统生产线相比，Giga Press节省了35%的制造空间。此外，焊接过程要使用1000个机器人手臂，现在每个前后件的焊接能减少300个机器人。目前，生产Model Y的机器人数仅为生产Model 3的30%。3）提高生产力，缩短生产时间。我行中国汽车团队称，非承载式车身铸造所需的生产时间更短。据Giga Press称，6000T的非承载式车身铸造机只需80-90秒就能完成一个零件的制造，而传统工艺焊则需要1-2个小时的焊接时间。假设每天运作16小时，一台6000T的一体式铸造机每天可生产640-720个零件。传统焊接方面，比亚迪称，一条有300个机械臂的典型生产线每小时可生产约70辆汽车，即每天可生产840辆车。相比之下，两套单体铸造机的生产力将超过300个焊接机械臂的生产力。4）可持续的、有竞争力的优势。马斯克曾多次表示，制造将是特斯拉关键、长期可持续的优势。特斯拉认为，打造产品制造系统远比产品生产本身复杂。为什么其他车企不用巨型铸件呢？我行与一家全球主要OEM的高级车身工程师讨论了特斯拉Giga Press的相关话题，以及其他/传统车企短期内还不会朝这个方向发展的原因。以下是谈话得出的重要结论：巨型铸件难以整合到现有的车身车间。巨型铸件会淘汰目前传统OEM车身车间的许多先进设备、焊接/铆接/粘接和机器人技术。车身形态的灵活性。传统OEM为众多品牌打造不同的车身形状和配置，每个铭牌的生产成本较低，需要在传统的冲压操作中更换模具。他们认为，Giga Press是为单一车身样式/平台配置的量产而设计的。 .重复使用性、文化以及其他因素。传统OEM正试图 \"转换 \"现有的内燃机车产能以适应电动车生产。他们希望尽可能保留并重复使用现有的资本设备和工具。如果要转变为Giga Press，整个车身车间有可能就要进行大改造或者重建了。结构电池：让汽车成为电池本身结构电池组和内华达超级工厂的扩建是特斯拉三件式“滑板”底盘拼图中的第三个组成部分。最近宣布提高内华达超级工厂电池产能后，特斯拉正投入巨大努力以提高电池产能。每GWh的（隐含）投资都在缩小特斯拉与2020年电池日目标的差距，该目标希望，每GWh的资本支出成本能减少69%。我行估计，Semi 工厂的生产成本约为5-6亿美元，这意味着100GWh电池工厂的生产成本约为30亿美元，换算以下可知，每10 GWh的成本大约为3亿美元，将意味着内华达超级工厂的电池产量扩张约为竞争对手的三分之一。2020年，我行韩国化学品和电池分析师Young Suk Shin估计，对于大多数亚洲电池制造商而言，10 GWh电池容量的价格约为6亿美元；将该数据与特斯拉69%的成本削减目标结合，意味着1.74亿美元/10 GWh。内华达超级工厂的成本为为3亿美元/10 GWh，已经比2020年广泛接受的行业投资/GWh成本减少了50%。特斯拉可能将为电池成本设定更低的新行业价格。我行中国汽车/电池分析师Jack Lu认为，8000万美元/GWh的资本支出是电池的标准，不包括阴极。阴极的资本支出约为5-8毫米/千瓦时（LFP阴极用量为1.6公斤/千瓦时，NCM为2.7公斤）。Young Suk Shin指出，韩国电池制造商对非美国的扩张报价为50-60mm/GWh，对美国的扩张报价为+90-120mn/GWh，不包括阴极。对于韩国阴极（所有NCM），企业对非美国扩张的指引价为800-900万美元/GWh，对美国扩张的指引价则高出30-40%。特斯拉的电池资本支出为3000万/GWh，比中国和韩国的同行低60-70%。在与客户的交谈中，我行认为特斯拉的制造能力可能被低估了。综合4680电池的产能增加以及Giga Press前后部铸造来看，我行认为特斯拉的制造是进一步提高电动汽车相较于内燃机汽车的竞争力关键。无论动力传动系统如何，如果特斯拉要成为全球领先的OEM，质量提高和成本削减至关重要。生产力分析虽然基数很低，但特斯拉分摊到每个员工的车辆交付量显著增长。为了更好第评估传统车企和电动车车企的生产力，我行对欧盟、美国和亚洲的主要西方OEM收入和每单位产品交付量进行了比较。过去几年里，比较组中的大多数OEM每员工的交付量已经减少，疫情带来的供应链挑战和其他经济因素是导致该现象的部分原因。我行估计，与美国平均水平相比，特斯拉制造方面的持续创新将大大减少每辆汽车交付所需的人员数量。我行认为，Giga Press的扩张和特斯拉制造的持续改进推动了效率的提高。因此，我行预计特斯拉2026年的汽车成本费用（不包括ZEV积分）占汽车收入的77%，相比之下，通用汽车为81%，福特为91%。我行注意到，特斯拉每名员工每年交付的汽车数量仍未超过通用汽车和福特。特斯拉强大制造能力让其在电动汽车行业遥遥领先。尽管电动汽车OEM在目标市场、平均ASP和制造方法上的差异很大，但根据我行目前每单位COGS预测，电动汽车初创企业即使在2026年也无法赶上特斯拉目前的水平。特斯拉对制造业的关注：近期时间线2020年第一季度，马斯克在谈到中国超级工厂的制造时说：“我们为Model Y推出了一种革命性的两件式后车身下部铸件，但今年晚些时候我们将生产一件式铸件，也就是说，基本上车身后面的三分之一是作为整体进行铸造的，以前从未有过尺寸和复杂性如此之大的铸件。没有任何东西能与Model Y的两件式铸造相媲美。所以，我们真的在挑战汽车结构工程和制造的极限。我对此非常兴奋，因为这样我们就能减轻铸件的重量，提高NVH。可以说是让各个方面都得到提升。”2020年第二季度，马斯克在谈制造系统时说：\"设计新的生产系统让我很激动、很有成就感。我认为，由于某种原因，我在美国不太讨喜，这种情况持续了有一阵子了。人们可能觉得制造方面没什么亮点，但实际上，制造业的创新机会远远多于产品本身的创新机会。\"2020年第三季度，马斯克谈建厂时说：“我们在柏林、德克萨斯州和奥斯汀建工厂。我们在这方面取得了不错的进展。我要强调的一点是，对于柏林和奥斯汀，我们确实希望从明年开始，这些工厂就能交付汽车。但是对新建的工厂而言，特别是新技术工厂，初期生产进展会很慢，然后产能会逐渐变大。一般来说，制造遵循s曲线。我认为有时候，如果人们没有花足够的时间在制造上，他们就会觉得只要工厂落成了，就能马上投产，让它满负荷运转。但通常需要12到18个月才能满负荷运转。时间非常短，尤其是对新技术来说。所以，我认为，这甚至可能需要12到24个月。”2020年第四季度，马斯克谈制造业竞争优势时说：”与其他汽车公司或任何公司相比，特斯拉绝对是垂直整合的。我们拥有大量自主研发的内部制造技术。我们确实是在自制设备。如果我们要生产某种产品，那么我们就会设计某样设备或即期来进行生产。这样一来，别人就很难抄特斯拉的作业。当然，我们并不是说坚决反对别人抄我们，但这很有难度，因为他们做不了目录工程。不是拿着供应商目录就能造出和我们一模一样的机器。”2021年第一季度，柯霍恩谈主营业务成本优化：\"显然，制造一辆像Model S这样的汽车相当复杂，需要用到各种移动部件。优化成本可以从Model 3和Model Y入手。但我们在Model Y、奥斯汀和柏林超级工厂方面已经取得进步，我们已经减少了多达60%的车身数量，这部分是有成本的。因此，我们将继续在这些方面进行成本优化，实现规模经济，产量方面，我们正在考虑用4家工厂制造同一款车。因此，车辆生产这两方面将有助于成本优化，动力系统也会不断加入成本优化的队伍当中。\"2021年第二季度，马斯克谈特斯拉的制造规模：\"应对大型制造规模扩张的所有制约因素相当困难。特斯拉目前是这样的。我们对大型制造的规模扩展可能是有史以来最快的。也许当年福特的Model T可以与之相比。\"2021年第三季度，马斯克谈奥斯汀和柏林超级工厂的区别：\"不过，总的来说，我们试图对制造系统进行系统性推进，制定某种合乎逻辑的方式，在某些情况下，两个工厂的改进决策可能有所不同。适用于奥斯汀的，可能就不适用于柏林。但它们都是系统推进的一部分，就像制造设备的机器。”2021年第四季度，马斯克谈扩大新产能：\"在德克萨斯州，我们正在建造拥有结构电池组和4680电池的Model Y，我们将在车辆最终获批后开始交付，这应该花不了多长时间。我们将继续通过最大限度地提高每个工厂的产量和成立新工厂来扩大产能。虽然我们还没有准备好在这次电话会议上宣布任何新的工厂选址，但我们将在2022年之前找到新选址，估计今年年底就会公布。\"2022年第一季度，马斯克谈前后部的铸件以及结构电池组：\"相对于标准的汽车制造方式，结构电池和前后铸件能将车身车间的规模缩小60%以上。\"2022年第二季度，马斯克谈铸造工艺：\"后部铸件已经比以前好得多了，过去，要将120个不同的部件焊接在一起，或用不同的合金粘合在一起，然后必须在所有不同的部件之间涂抹密封剂来防止进水和噪音。所以，我们目前的铸造环节已经比这好得多了。但还是有很多机会来减少铸件质量，并扩展铸件空间，容纳更多部件，以及让车辆的其他部分也适应这种变化。\"2022年第三季度，巴戈里诺谈关于提升4680电池产量：\"但我们在许多方面取得了很大的进展，降低了技术风险。交付周期已显著缩短，产量已大幅提高。从弗里蒙特工厂到德克萨斯州工厂，我们已经做了大量简化工作，在提高4680电池生产速度方面是有帮助的。当然，这只是德州工厂众多生产线之一，不是每个工厂都如此。简约性和规模倍增。所以，我们对电池产能的走向感到兴奋。\"2022年第四季度，马斯克谈3月1日投资者日：\"总之，我们的观点是，继续制造和销售更多的汽车。我们有信心，能继续推动销量增长，同时保持行业最佳的运营利润。正如我们之前多次提到的，我们希望成为最好的电动车制造商。真的，制造技术将是我们最关键的长期优势。我们将在3月1日的投资者日上详谈我们未来的投资计划。\"","news_type":1},"isVote":1,"tweetType":1,"viewCount":1380,"commentLimit":10,"likeStatus":false,"favoriteStatus":false,"reportStatus":false,"symbols":[],"verified":2,"subType":0,"readableState":1,"langContent":"CN","currentLanguage":"CN","warmUpFlag":false,"orderFlag":false,"shareable":true,"causeOfNotShareable":"","featuresForAnalytics":[],"commentAndTweetFlag":false,"andRepostAutoSelectedFlag":false,"upFlag":false,"length":20,"xxTargetLangEnum":"ZH_CN"},"commentList":[],"hasMoreComment":false,"orderType":2}