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22:00","market":"sh","language":"zh","title":"硅片越大越好？","url":"https://stock-news.laohu8.com/highlight/detail?id=1177945330","media":"中国能源报","summary":"近日，一家天津硅片生产商在其官方微信中披露了最新P型单晶硅片价格，并首次发布了218.2尺寸硅片报价。\n自2018年产业内部推出了158.75尺寸硅片后，硅片尺寸迭代速度便不断加快。2019年，166","content":"<p>近日，一家天津硅片生产商在其官方微信中披露了最新P型单晶硅片价格，并首次发布了218.2尺寸硅片报价。</p>\n<p>自2018年产业内部推出了158.75尺寸硅片后，硅片尺寸迭代速度便不断加快。2019年，166和210尺寸硅片“争奇斗艳”，2020年182尺寸又“后来者居上”，呈现“混战”之势。虽然大尺寸是业内公认的硅片发展趋势，但硅片真的可以“大无止境”吗？218.2尺寸的推出，将怎样影响光伏产业？</p>\n<p>218.2硅片并非替代210硅片，两者都是先进产能</p>\n<p>在国际半导体行业协会（SEMI）中国光伏标准技术委员会联合秘书长吕锦标看来，218.2尺寸的推出，实质是182和210尺寸之争的延续。有测算显示，如果将218.2尺寸做成60片型，其面积和182尺寸72片型相近。同时，<b>大尺寸硅片的制造成本相对更低一些，可以说占据了成本优势。</b></p>\n<p>吕锦标指出，不管是210尺寸还是218.2尺寸，都是硅片尺寸跃升至200毫米以上的产品。两者在制造工艺和设备选择上几乎没有差别，均需使用12英寸单晶炉。“要生产166、182尺寸硅片，只要对原有单晶炉和产线进行升级、改造。但要生产210尺寸以上的硅片，就需要投资建设新的单晶炉和产线。”</p>\n<p>长期从事光伏产业的尹某做了一组测算，210尺寸硅片对应的硅棒直径为295毫米，218.2尺寸硅片对应的硅棒直径为306毫米，都属于12英寸产品。218.2尺寸硅片的面积比210尺寸增大8%左右，制成电池片后，功率也更大。按照PERC技术22.8%—23%的效率计算，单片功率增加了10.85—10.95瓦，电池片的非硅成本也会摊薄。</p>\n<p>尹某透露，在硅片、电池片、组件、支架等制造企业以及一些设计院的相关人士看来，218.2尺寸的推出并不代表210尺寸的失败，二者都属于12英寸系列的先进产能，目标是对落后、老旧的产能进行替代，而不是用218.2尺寸替代210尺寸。</p>\n<p>不过，吕锦标认为，在更换12英寸单晶炉后，不仅是210和218.2尺寸，硅片尺寸还可以往更大发展。</p>\n<p>真正实现产业化商用还需迈过几道坎</p>\n<p>实际上，在210尺寸硅片推出后，电池片、组件企业就曾纷纷“站队”，就210组件载荷、电流的变化进行了一系列讨论。产业内部及市场对大尺寸组件的担忧并不是“空穴来风”。</p>\n<p>虽然更大的尺寸带来了成本的降低，但也要注意随之而来的安全隐患，以及上下游匹配和标准化问题。吕锦标告诉记者：“加大硅片尺寸和厚度从180微米减薄到160微米一样，主要是硅片端提升产量、降低加工成本的手段。但不能忽视的是，硅片尺寸加大将为产业上下游匹配带来麻烦，还要考虑荷载和大电流问题，减薄则可能引发碎片和组件隐裂风险。一旦出现上述问题，损失必定会增加。若加大硅片尺寸降低成本的方式不能覆盖这一损失，则得不偿失。”</p>\n<p>其实，在210尺寸组件推出后，就曾有业内人士猜测，<b>会不会有更大尺寸的组件问世</b>。欧洲光伏产业研究机构FraunhoferISE光伏组件、系统及可靠性部门专案经理薄中南则指出，进一步增大组件尺寸，可能带来更高人工需求，增加其人工成本与安装风险，最终无法在制造成本和系统成本上带来价值。另外，在电气安全性方面，也要重视与评估系统的安全性风险。</p>\n<p>吕锦标强调，调整硅片尺寸不仅涉及硅片制造商，还影响电池片、组件等企业。<b>要想让新尺寸真正产业化、商业化，就要考虑到上下游客户、装备以及辅材供应商之间的规范协作。</b></p>\n<p>尹某告诉记者，有电池企业表示，建设210产线时预留了升级空间，稍加调整就可以支持218.2尺寸的生产。同时，适用于182尺寸组件的玻璃、背板等辅材也可以在218.2尺寸上使用。</p>\n<p>产业上下游缺少统一标准，规范标准才能迈向高质量发展</p>\n<p>虽然大尺寸硅片规格越来越多，下游选择也不断增加，但产业内部也正在面对硅片、电池片、组件尺寸多样化带来的挑战。一位光伏玻璃企业制造商忧心忡忡：“层出不穷的大硅片和高功率组件真的太多了，<b>产业链上下游企业需要一个统一的行业标准</b>，减少因尺寸不统一带来的损失和成本。”</p>\n<p>先进技术迈向产业化市场化之路，更需要标准的引领。在产品面世的初期，因不同厂家探索不同的技术路线，光伏产品规格和尺寸上存在差异可以理解。但随着产业不断的发展，以及上下游对降低成本的需求，产品规格尺寸统一是大势所趋。中国光伏行业协会副秘书长刘译阳认为组件尺寸标准化意义重大。“组件尺寸标准化是中国光伏行业可持续发展的重要推动力量。”</p>\n<p>记者注意到，今年5月，中国光伏行业协会曾组织召开了研讨会，就182、210组件的外形尺寸、安装孔位置、安装孔尺寸等进行了讨论，以加快标准制定和发布进程，进而引导组件生产企业产品尺寸合理化、规范化。</p>\n<p>吕锦标也特别提及标准规范的必要性。“就规范硅片尺寸来讲，SEMI中国光伏标准技术委员会硅片工作组2020年紧急修订了硅片标准，并分别确定了166、182、210尺寸。<b>不是说硅片尺寸不能再增加，而是需要考虑到光伏组件的安全性和可靠性，以及与光伏产业上下游能否匹配的问题。</b>标准规范要先行，不然可能‘欲速则不达’。”</p>","source":"lsy1594688165933","collect":0,"html":"<!DOCTYPE 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