安元·新一代智能工厂｜数字化仓储管理系统，助力企业降本增效

仓储是制造业企业供应链的核心环节，但传统仓储模式单一、反应缓慢，很难满足企业数字化智能化管理需求。数字经济时代，仓储管理数字化是制造企业实现“智改数转”不可或缺的一环。

作为行业领先的“智改数转”服务商，安元科技凭借“工业互联网全要素能力体系”的技术优势和平台优势，打造数字化仓储管理系统，全面提升仓库作业效率、提高库存准确率、提升库存周转率、全方位追踪员工作业绩效，最终实现企业仓储数字化智能化管理。

10大数字化应用 给仓库装上智慧大脑

安元·数字化仓储管理系统（AY-WMS）以降本增效为目标，以仓储管理的信息化、自动化、智能化为导向，通过构建基础数据建模、订单管理、条码标签管理、PDA管理、入库管理、拣货管理、出库管理、库内管理、库存报表和库存看板十大功能模块对仓储各环节（入库、出库、移库、盘点、保质期等）实施全过程控制管理，为企业提供透明化、实时化、可视化的仓储管理体验。

针对仓储环节各大痛点，安元·数字化仓储管理系统（AY-WMS）打造4大核心场景，轻松化解企业仓库管理难题！

1、货物太多，统计总是出问题？

AY-WMS系统建立统一的库位、计量单位、物料和单据编码规则，通过条码化管理实现账务一致，库存透明化管理。管理人员可以通过扫描二维码，准确统计产品采购入库、销售出库情况，为决策提供数据支撑。

2、出入库频繁，货物走向不清晰？

AY-WMS系统融合标识解析技术能力，打造物流全流程条码化作业，实现物流与信息流同步，并将实时库存和实时订单状态实时分享给生产、采购、质量、财务等上下游业务部门，实现更紧密的业务协同。

▲安元·数字化仓储管理系统移动端

3、账目复杂，人工记账总出错？

从产品入库开始，AY-WMS系统对其全流程、上下游系统的数据同步，免除人工记账的繁杂与疏漏，提高工作效率。系统将经验主导型作业管理模式转变为流程主导型作业管理模式，降低对人员经验的依赖性。

4、物料难定位，不知该去哪里找？

AY-WMS系统将入库、上架、拣货、出库等一系列环节数智化，实现仓库管理从“人工找货”转变成“定位取货”，借助库存看板精准定位，实现货物位置可视化，提升取货效率。

应用案例

南京中科药业有限公司 & 安元·数字化仓储管理系统

南京中科药业有限公司是中科健康产业集团股份有限公司全资子公司，致力于保健食品、药品的研发、生产、加工及销售。

在中科药业的数字化转型过程中，其仓库管理面临物料无法有效定位、库存数据共享及统计分析能力较弱、仓储作业防呆、防错控制能力较弱等问题。

针对上述痛点，安元科技为中科药业量身打造了数字化仓储管理平台，建立统一编码规则标准，实现了先进先出批次自动推荐、物料出库及时防错、仓库/物料条码化管理、实时库存查询、目视化管理、需货单传递流程标准化，全面提高企业仓库管理水平。

智能化改造和数字化转型并不是企业的单打独斗，而是要建立一个生态圈。在推进数字化转型进程中，工业互联网的角色既是引擎，也是“粘合剂”。

安元科技以国家产业政策为指引，充分发挥“工业互联网全要素能力体系”的技术优势和平台优势，持续深化新一代信息技术与工业制造业融合，打造“统筹规划、分步实施、迭代升级、统一平台、数据互通、一体应用、数据智能”的新一代智能工厂，构建共生共赢产融生态圈，助力实体企业走好科学、高效、低成本、可持续的数字化、智能化转型升级之路。