4月20日，由中国职业安全健康协会化工专委会与大连市应急管理局、大连长兴岛经济技术开发区管委会联合主办的“化工过程安全园区行——安全与应急高峰论坛”在大连成功举办。安元科技应邀出席本次大会，与来自政府、协会、化工园区、行业企业等200名代表齐聚一堂，共议化工园区绿色安全可持续发展之路。
此次活动受到了多家官方媒体的关注，王三明董事长在演讲中得到了高度评价，这在多家媒体报道中均得到了充分的体现。原文如下：
安元科技创始人、董事长王三明教授现场分享了安元科技在全国石化化工行业“工业互联网赋能化工过程安全的实践”情况，为我国化工产业园区、企业的绿色安全可持续发展提供了可借鉴路径。
王三明表示，当前数字化变革正在重塑化工行业生产模式，工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与安全管理深度融合，“工业互联网+安全生产”已成为有效提升行业安全治理水平的必然选择。他认为，化工过程安全落地要以自主可控的工业互联网平台为底座，建立化工过程安全PDCA闭环管理能力体系，打造覆盖企业安全生产管理全要素、全流程的数智应用。
大会上，王三明教授代表南京工业大学公共安全研究院与大连长兴岛经济技术开发区管委会副主任吴杰签署了战略合作框架协议。双方将合作在长兴岛共建“南京工业大学公共安全研究院大连创新中心”政产学研创新平台，共建化工安全人才实训基地、智慧化工园区运营服务中心、化工企业安全环保技术服务中心、应急救援物资及装备共享服务中心，开展相关科技研发、人才培训、技术服务等合作项目。
作为引领中国工业安全领域的龙头企业，安元科技依托深耕化工行业20年的丰富经验和技术沉淀，结合化工生产实际情况，在行业内前瞻性提出基于工业互联网的安全生产整体解决方案。运用5G、物联网、工业互联网、大数据等新一代信息技术与化工行业安全生产深度融合，从人、机、物、环、管五个维度全面加强企业安全生产管控力度，提升企业安全生产管控的感知、监测、预警、处置和评估能力，加速安全生产管理从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变，从而提升企业本质安全水平。
万物互联 动态监测
依托全域物联感知网络，健全企业安全监测监控体系，以实现对企业生产环境的全方位布网监控。同时，结合AI算法模型，可对风险进行智能识别和分析，实时监测关键设备的运行状态、区域环境、作业行为，并实现作业行为的“全时监管、全过程管控”和违规行为的“第一时间发现、第一时间预警、第一时间治理”。
数据共享 智能汇聚
建立统一的数据共享平台，通过云计算统一基础支撑平台对企业底层数据进行清洗治理、融合、挖掘以及综合统计分析，打破信息孤岛，提取数据价值，结合大数据智能分析技术，最终形成顶层的安全运营管理数据看板、数字化工厂实时动态模型、安全生产管理驾驶舱，帮助企业做到安全生产管理横向到边、纵向到底、覆盖全员和过程留痕。
风险量化 智能预警
通过专业的风险评估模型与算法，定量分析重大危险源、设备、工艺、人员、管理等系统性风险，实现企业点、线、面风险的三维一体化评估，有效解决企业在风险管控过程中“看不清、想不到”的问题，帮助企业全面实现风险的早识别、早预警和早处置。
协同联动 智能应用
构建以职业健康安全与环保管理系统、应急管理与事故救援系统、设备设施与生产运营管理系统为核心的若干业务应用系统，涵盖风险分级管控、隐患排查治理、应急管理、安全培训等20余项生产安全智能化场景应用，建立协同联动的安全业务生态圈，推动安全生产全要素全过程的数字化智能化管控，帮助企业实现绿色安全可靠运行，提升智慧化生产能力。
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安元科技是依托于南京工业大学的产学研一体化的高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级工业互联网平台企业。先后获批成立了国家应急管理部化工过程安全生产重点实验室、“工业互联网+危化品安全生产”应急管理部重点实验室、国家应急管理部高危行业安全物联网技术创新中心等科技创新平台。
目前，安元科技已成功服务了全国20多家省级政府部门；打造了盘锦辽滨沿海经济技术开发区5G智慧园区管控平台、博兴化工产业园智慧园区综合管控平台、石家庄循环化工园区综合指挥平台等50多个化工（工业）园区标杆案例；服务了巴斯夫、LG、万华化学、榆林化学、扬子石化、新疆特变等10000多家石化化工、新材料、新能源等领域企业客户；拥有千万级工业互联网平台用户。
未来，安元科技将进一步发挥“工业互联网全要素能力体系”的技术优势、平台优势，不断深化和完善平台应用场景，推进工业互联网等新一代信息技术和危化品安全生产深度融合，赋能全国化工（工业）园区及企业转型升级，实现高质量发展。
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